Эреткеч нигезендәге TPU ябыштыргычы яхшы ябыштыргычлы
TPU турында
TPU (термопластик полиуретаннар) каучуклар һәм пластиклар арасындагы материал аермасын бетерә. Аның физик үзлекләре диапазоны TPUны каты каучук һәм йомшак инженер термопластигы буларак кулланырга мөмкинлек бирә. TPU үзләренең ныклыгы, йомшаклыгы һәм төслелеге, шулай ук башка өстенлекләре аркасында меңләгән продуктларда киң кулланылышка һәм популярлыкка иреште. Моннан тыш, аларны эшкәртү җиңел.
Югары технологияле һәм әйләнә-тирә мохиткә зыян китерми торган материал буларак, TPU киң катылык диапазоны, югары механик ныклык, салкынга чыдамлык, яхшы эшкәртү күрсәткечләре, әйләнә-тирә мохиткә зыян китерми торган таркалу, майга чыдамлык, суга чыдамлык һәм гөмбәгә чыдамлык кебек күп кенә искиткеч үзенчәлекләргә ия.
Кушымта
Кулланылышы: Эреткеч ябыштыргычлар, кайнар эреткеч ябыштыргыч пленкалар, аяк киеме ябыштыргычы.
Параметрлар
| Үзлекләр | Стандарт | Берәмлек | D7601 | D7602 | D7603 | D7604 |
| Тыгызлык | ASTM D792 | г/см | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
| Катылык | ASTM D2240 | Яр буе A/D | 95/ | 95/ | 95/ | 95/ |
| Сузылу көче | ASTM D412 | МПа | 35 | 35 | 40 | 40 |
| Озынлык | ASTM D412 | % | 550 | 550 | 600 | 600 |
| Ябышлылык (MEK.25°C эчендә 15%) | SO3219 | CPS | 2000+/-300 | 3000+/-400 | 800-1500 | 1500-2000 |
| MnimmAction | -- | °C | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
| Кристаллашу тизлеге | -- | -- | Тиз | Тиз | Тиз | Тиз |
Югарыдагы кыйммәтләр гадәти кыйммәтләр буларак күрсәтелгән һәм аларны спецификацияләр буларак кулланырга ярамый.
Төргәк
25 кг/капчык, 1000 кг/паллет яки 1500 кг/паллет, эшкәртелгән пластик паллет
Эшкәртү һәм саклау
1. Термик эшкәртү төтеннәрен һәм парларын сулаудан сакланыгыз
2. Механик җиһазлар тузан барлыкка китерергә мөмкин. Тузанны сулаудан сакланыгыз.
3. Электростатик корылмалардан саклану өчен, бу продукт белән эш иткәндә дөрес җирләү ысулларын кулланыгыз.
4. Идәндәге гранулалар тайгак булырга һәм егылуга китерергә мөмкин
Саклау киңәшләре: Продукциянең сыйфатын саклап калу өчен, продуктны салкын, коры урында саклагыз. Нык ябылган савытта саклагыз.
Искәрмәләр
1. Бозылган TPU материалларын продуктларны эшкәртү өчен кулланып булмый.
2. Калыплау алдыннан, бигрәк тә экструзия белән калыплау, өрү һәм пленка белән өрү вакытында тулысынча киптерергә кирәк, дымлылыкка карата таләпләр катгыйрак, бигрәк тә дымлы сезоннарда һәм югары дымлы урыннарда.
3. Җитештерү барышында, материалның үзенчәлекләренә нигезләнеп, винтның структурасын, кысу коэффициентын, чокыр тирәнлеген һәм L/D аспект нисбәтен исәпкә алырга кирәк. Инъекция формалаштыру винтлары инъекция формалаштыру өчен, ә экструзия винтлары экструзия өчен кулланыла.
4. Материалның агымчанлыгына нигезләнеп, калып структурасын, җилем керү урынын, насадка зурлыгын, агым каналы структурасын һәм чыгару портының урнашуын исәпкә алыгыз.
Сертификатлар
