Эретүчегә нигезләнгән TPU ябыштыргыч яхшы ябышлык
TPU турында
Tpu (термопластик полиуретаннар) күперләр резилллар һәм пластмасса арасында матди аерма. Аның физик үзлекләре диапазоны tpu-та каты резин һәм йомшак инженерлык термикы итеп куллану, продуктлары, йомшак, тыйнаклык аркасында киң таралган куллану һәм популярлык иреште. Моннан тыш, алар эшкәртү җиңел.
ТПУ эчә торган һәм әйләнә-тирә мохитнең дуслары дустанәләре, салкын каршылык, югары механик көч, яхшы эшкәртү, экологик эшкәртү спектакизациясе, нефть каршылыгы, дустанә сайлау һәм форма каршылыгы.
Кушымта
Кушымталар: эретүче ябыштыргычлар, кайнар эретелгән ябыштыргыч фильмнар, аяк киеме ябыштыргыч.
Параметрлар
| Үзенчәлекләр | Стандарт | Берәмлек | D7601 | D7602 | D7603 | D7604 |
| Тыгызлык | Astm d792 | g / cms | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
| Катылык | ASTM D2240 | Яры A / D. | 95 / | 95 / | 95 / | 95 / |
| Киеренкелек көче | ASTM D412 | Mpa | 35 | 35 | 40 | 40 |
| Элунвация | ASTM D412 | % | 550 | 550 | 600 | 600 |
| Ябышлык (15% Имек.25 ° C) | So3219 | CPS | 2000 +/- 300 | 3000 +/- 400 | 800-1500 | 1500-2000 |
| MnimMacttion | -- | ° C. | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
| Кристаллизация темплары | -- | -- | Тиз | Тиз | Тиз | Тиз |
Aboveгарыдагы кыйммәтләр типик кыйммәтләр итеп күрсәтелә һәм спецификация буларак кулланылырга тиеш түгел.
Пакет
25 килограмм / сумка, 1000 кг / паллет яки 1500 кг / паллет, эшкәртелгән платик паллет
Эшләү һәм саклау
1. Hrmal эшкәртү теге яки парлар сулышыннан сакланыгыз
2. Механик эшкәртү җиһазлары тузан барлыкка китерә ала. Тузан сулышыннан сакланыгыз.
3. Электростатик түләүләрне булдырмас өчен, бу продуктны эш иткәндә тиешле җирләнүче техник кулланыгыз
4. Идәндәге гөмбәләр тайгак булырга мөмкин һәм төшә ала
Саклау тәкъдимнәре: Продукция сыйфатын салкын, коры җирдә саклагыз. Тыгыз мөһерләнгән контейнерда саклагыз.
Искәрмәләр
1. Продукцияне эшкәртү өчен начарланган TPU материалларын кулланып булмый.
2. формалашканчы, аеруча экструзиягә эретү, фильм формалаштыру, фильм формалаштыру, дымлы эчтәлек өчен катгый таләпләр һәм югары дымлы өлкәләрдә.
3. Productionитештерү вакытында структурасы, кысу коэффициенты, Гров тирәнлеге, һәм аспектның башы Л / Д Акылы материалның үзенчәлекләренә нигезләнеп каралырга тиеш. Инъекция формалаштыру винтлары өчен формалаштыру өчен кулланыла, һәм экстразион винталары экстразион өчен кулланыла.
4.
Сертификатлар
