1. Бер винтлы экструдер винтының кысу нисбәте 1:2-1:3 арасында, өстенлекле рәвештә 1:2,5 арасында, һәм өч баскычлы винтның оптималь озынлык-диаметр нисбәте 25. Яхшы винт конструкциясе көчле ышкылу аркасында материалның таркалуын һәм ярылуын булдырмаска ярдәм итә. Винт озынлыгы L, тукландыру өлеше 0,3 л, кысу өлеше 0,4 л, үлчәү өлеше 0,3 л, һәм винт цилиндры белән винт арасындагы ара 0,1-0,2 мм дип фаразласак. Машина башындагы бал корты пластинасында 1,5-5 мм тишекләр булырга тиеш, ике 400 тишек/см² фильтр (якынча 50 теш) кулланыла. Үтә күренмәле җилкә каешларын экструзияләгәндә, моторның артык йөкләнеш аркасында туктап калуын яки януын булдырмас өчен, гадәттә, югарырак ат көче моторы кирәк. Гадәттә, ПВХ яки BM винтлары бар, ләкин кыска кысу өлеше винтлары яраклы түгел.
2. Формалаштыру температурасы төрле җитештерүчеләрнең материалларына бәйле, һәм катылык югарырак булган саен, экструзия температурасы да югарырак була. Эшкәртү температурасы тукландыру бүлегеннән үлчәү бүлегенә кадәр 10-20 ℃ ка арта.
3. Әгәр винт тизлеге бик югары булса һәм кисү көчәнеше аркасында ышкылу артык кызып китсә, тизлек көйләүләре 12-60 әйләнү/мин арасында контрольдә тотылырга тиеш, һәм билгеле бер кыйммәт винт диаметрына бәйле. Диаметр зуррак булган саен, тизлек акрынрак була. Һәр материал төрле, шуңа күрә тәэмин итүченең техник таләпләренә игътибар итәргә кирәк.
4. Куллану алдыннан винтны яхшылап чистартырга кирәк, һәм югарырак температурада чистарту өчен PP яки HDPE кулланырга мөмкин. Чистарту өчен чистарту чаралары да кулланылырга мөмкин.
5. Машина башы конструкциясе гадиләштерелергә һәм материал агымының шома булуын тәэмин итү өчен үле почмаклар булмаска тиеш. Калып тышчасының подшипник сызыгын тиешенчә сузарга мөмкин, һәм калып тышчалары арасындагы почмак 8-12 ° арасында булырга тиеш, бу кисү көчәнешен киметү, җитештерү процессында күзгә тамчылар төшмәсен булдырмау һәм экструзия күләмен тотрыклыландыру өчен кулайрак.
6. TPU югары ышкылу коэффициентына ия һәм аны формалаштыру авыр. Суыту суы багы озынлыгы башка термопластик материалларга караганда озынрак булырга тиеш, ә югары катылыктагы TPUны формалаштыру җиңелрәк.
7. Җылылык аркасында күбекләр барлыкка килмәсен өчен, үзәк чыбык коры һәм май тапларыннан азат булырга тиеш. Һәм иң яхшы комбинацияне тәэмин итегез.
8. TPU җиңел гигроскопик материаллар категориясенә керә, алар һавага куелганда дымны тиз сеңдерәләр, бигрәк тә эфир нигезендәге материаллар полиэстер нигезендәге материалларга караганда гигроскопикрак булганда. Шуңа күрә яхшы ябыштыру шартларын тәэмин итү кирәк. Материаллар эссе шартларда дымны сеңдерүгә күбрәк бирешәләр, шуңа күрә калган материалларны төргәктән соң тиз ябыштырырга кирәк. Эшкәртү вакытында дымлылыкның 0,02% тан түбән булуын контрольдә тотыгыз.
Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 30 августы